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Einführung in hydraulische Dichtungen

Hydraulikdichtungen werden in Zylindern eingesetzt, um die Öffnungsbereiche zwischen verschiedenen Bauteilen im Hydraulikzylinder abzudichten.

Einige Dichtungen sind geformt, andere sind Maschinen, sie werden sorgfältig entworfen und präzise hergestellt.Es gibt dynamische und statische Dichtungen.Hydraulikdichtungen, einschließlich verschiedener Arten von Dichtungen, wie Kolbendichtung, Stangendichtung, Pufferdichtung, Abstreiferdichtungen, Führungsringe, O-Ringe und Backup-Dichtung.

Dichtungssysteme sind wichtig, da sie die flüssigen Medien und den Betriebsdruck des Systems im Inneren und Verunreinigungen von den Zylindern fernhalten.

Materialien spielen eine wichtige Rolle für die Leistung und Lebensdauer von Dichtungen.Im Allgemeinen sind Hydraulikdichtungen einer Vielzahl von Anwendungs- und Arbeitsbedingungen ausgesetzt, wie beispielsweise einem großen Temperaturbereich, dem Kontakt mit verschiedenen Hydraulikflüssigkeiten und der Außenumgebung sowie hohen Drücken und Kontaktkräften.Um eine angemessene Lebensdauer und Wartungsintervalle zu erreichen, müssen die geeigneten Dichtungsmaterialien ausgewählt werden.

Kolbendichtungen halten den dichtenden Kontakt zwischen Kolben und Zylinderbohrung aufrecht.Die bewegliche Kolbenstange erzeugt einen hohen Druck auf die Kolbendichtung, wodurch die Kontaktkräfte zwischen der Dichtung und der Zylinderoberfläche erhöht werden.Daher sind die Oberflächeneigenschaften der Dichtflächen entscheidend für die ordnungsgemäße Dichtungsleistung.Kolbendichtungen können in einfachwirkende (nur einseitig wirkender Druck) und doppeltwirkende (beidseitig wirkender Druck) Dichtungen eingeteilt werden.
Stangen- und Pufferdichtungen halten den Dichtkontakt bei der Gleitbewegung zwischen Zylinderkopf und Kolbenstange aufrecht.Je nach Anwendungsfall kann ein Stangendichtungssystem aus einer Stangendichtung und einer Pufferdichtung oder nur einer Stangendichtung bestehen.
Abstreifer oder Staubdichtungen sind an der Außenseite des Zylinderkopfs angebracht, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in die Zylinderbaugruppe und das Hydrauliksystem gelangen. Da Zylinder in einer Vielzahl von Anwendungen und Umgebungsbedingungen betrieben werden, einschließlich Staubbelastung. Ohne Abstreifer Durch die einfahrende Kolbenstange könnten Verunreinigungen in den Zylinder transportiert werden.

Die üblicherweise verwendeten Führungen in Hydraulikzylindern sind Führungsringe (Verschleißring) und Führungsleisten.Führungen bestehen aus Polymermaterialien und verhindern den Metallkontakt zwischen beweglichen Teilen in einem funktionierenden Hydraulikzylinder.
O-Ringe werden in den meisten Anwendungen verwendet. Dabei handelt es sich um eine gängige Dichtungslösung. Sie halten die dichtende Kontaktkraft durch radiale oder axiale Verformung in der Dichtung zwischen zwei Komponenten aufrecht.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Juli 2023